CNC 工廠導入智慧空氣品質管理系統
- 維新應用科技
- 11月10日
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成功應用案例 | CNC 工廠
一、專案背景
CNC 加工過程中常伴隨金屬粉塵與油霧，若未妥善處理，不僅影響設備壽命，更可能危及作業人員健康。工廠原來使用手持式偵測器巡檢，但無法連動排風設備。為了提升廠區環境品質與能源使用效率，該 CNC 工廠導入了 維新應用科技的 iAeris2 空氣品質感測系統，搭配 工業級電腦整合軟體平台 與 KR03 控制器，控制大型排風設備的變頻器，打造智慧、可視化的空氣品質管理環境。
二、系統架構與運作流程
整體系統由三大核心組成：
iAeris2 空氣品質感測器
即時偵測各區域 PM2.5 濃度
將資料上傳至中央工業電腦進行分析
提供即時空氣品質指標顯示
工業級電腦與維新應用科技開發之軟體
輪播顯示工廠各區空氣品質狀態
自動記錄 PM2.5 log data，支援歷史查詢與趨勢分析
具備靈活的設定與分析功能，包括：
區域選擇：可依照廠區分區顯示數據
時間設定：可依時段自動切換顯示內容
顯示因子選擇：可自訂顯示 PM2.5、PM10、溫濕度等因子
平均邏輯設定：可設定即時或平均值顯示邏輯
歷史資料趨勢圖：可視化呈現長期變化趨勢
軟體可設定KR03控制器「自動控制模式」與「手動排氣模式」
KR03 控制器
根據 PM2.5 濃度自動調整排風速度
四階段智能控制機制：
第1階段：PM 0–15.4 → 低速運轉
第2階段：PM 15.5–35.4 → 中速運轉
第3階段：PM 35.5–54.4 → 高速運轉
第4階段：PM ≥ 54.5 → 全速排氣
可設定各階段排風量啟動閥值
三、系統特色
即時可視化監控：大型顯示螢幕即時顯示各區空氣品質數據
智慧連動控制：自動調整排風頻率，平衡空氣品質與能源消耗
資料長期記錄：PM2.5 數據可用於日後追蹤與改善分析
多功能軟體介面：提供區域、時間與顯示因子自訂設定，並具備歷史趨勢分析功能
彈性操作模式：支援「自動變頻控制」與「手動排氣」切換
穩定可靠：採用工業級硬體設備，確保長時間運作穩定性
四、導入效益
導入系統後，該 CNC 工廠明顯改善了作業區域的空氣品質，減少油霧污染與切削粉塵問題，同時降低能源浪費。管理者可透過監控畫面即時掌握全廠狀態，提升了工廠管理效率與員工健康安全。
透過 iAeris2、KR03 控制器與工業級電腦整合方案，維新應用科技協助製造業客戶實現 「智慧監測 + 智能控制」的自動化環境管理，為工廠打造更乾淨、更節能的工作環境。
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